安徽省三山区2020丁基胶捏合机产品展厅

我们一直坚信，我们致力于捏合机的捏合机开发、生产和销售，在捏合机的质量和使用方面，我们有很好的方法和维护措施，我们公司多年来一直致力于仿制高质量的产品

真空捏合机安全操作注意事项：混合时将螺栓严密覆盖，并在轴端安装可调密封套，可在材料泄漏时进行调整。降低气缸盖时，不要将手放在气缸孔上，以免挤压手指。气缸体，注意气缸体的旋转范围，以免造成人身伤害。

捏合机主要由六部分组成：捏合部分、底座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统；捏合部分由缸体、泥轴、墙板和缸盖组成；液压系统由液压站操作，打开和关闭大盖和旋转混合缸；电气控制系统有手动和自动电气控制系统，用户可自由选择和要求，操作简单可靠，系统由电机、减速器和齿轮组成，按捏合机型号与电机匹配。

硅橡胶捏合机的性能优势及维护。硅橡胶捏合机是一种半干或类橡胶的粘性塑料材料。由于一对匹配和旋转叶片（通常是Z或Sigma的形状）的强烈剪切作用，它可以快速反应并获得均匀的混合和搅拌。

调试前应对捏合机室进行清洗，捏合机室空转10-15分钟，确认正常运行后投入捏合机生产。一般来说，新齿轮（包括减速器）初次使用时噪音较大，磨合一段时间后噪音自然会降低。

传动部分：检查主轴转动是否有异响，紧固件是否松动，主轴有无漏料。

操作人员不得随意改变变频器参数。捏合机运行中如有异响，应立即停机，排除故障后重新启动捏合机。

硅橡胶捏合机的性能优势：是各种高粘度弹塑性材料的各种化工产品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想设备，具有均匀混合的优点。无死角，揉搓效率高，是一种专为硅橡胶和模具橡胶设计的特殊混合形式和结构。是硅橡胶和模橡胶混合的理想设备。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃橡胶、纤维橡胶等行业。

搅拌器两端为滚动轴承结构，润滑条件好，使用寿命长，维护周期是普通捏合机的3倍以上；

目前，捏合机搅拌桨基本为sigma型，设备容积大多在2000升以下，每批颜料投料量不超过200kg，设备功率小，捏合时间为4-6/h，但进口机捏合时间可缩短至2.5小时，一次捏合320公斤以上。

随着硅胶产品生产工艺的逐步成熟和社会各界对硅橡胶产品需求的不断增加，昔日的生产和销售精英们也纷纷自建工厂，仿佛一夜之间许多捏合机制造商突然冒了出来，市场竞争越来越激烈，企业与行业之间的价格战，利润越来越低，许多捏合机企业的生存空间越来越小，企业内部管理存在一些问题，捏合机生产企业倒闭了。

成型过程中的固化温度应适当提高，并视产品结构而定，只要硅胶产品没有变形麻木，如果是硅胶纽扣，就要注意负载是否过高；

在使东成捏合机用蒸汽加热时，进水管应配备安全阀和压力表，蒸汽压力不得超过有标签知识的混合气瓶的压力要求，不允许蒸汽管道泄漏。当机器停机时，阀门应关闭，以确保压力的可靠性。安全阀表，润滑部位应经常加注润滑油，每班至少两次。压力润滑机每天一次，每20次，每3个月加注一次润滑油。

通过微波反应器，可提高植物纤维的可及性；通过添加氧化钙吸收植物纤维中的水分，可转化为氢氧化钙，节省了传统植物纤维干燥过程中消耗的大量热能，并可在挤压过程中转化为碳酸钙。塑料复合材料，它能与植物纤维起到很好的协同作用，不同结构的颗粒在塑料的相互增强中起到填充和增强的作用。

捏合机由搅拌缸、搅拌桨、大盖、轴承（座）、齿轮（箱）、减速器、底盘、主电机螺杆电机、螺杆减速机、螺杆、电控柜等组成；主电机采用皮带传动，减速器减速，驱动搅拌机搅拌缸内的两个搅拌桨反向旋转，搅拌器旋转时，搅拌器与搅拌器之间产生剪切力，达到搅拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

卸料方式包括液压缸倾斜、球阀卸料、螺杆挤出等，根据机器设计容积分为nhz-2-3000升。