液压机振动解决方案
1. 尽量减少液压机的溘然是失荷时候液压机缸内储存的能量,可在液压机工作台与下模之间加一定厚度的垫板,使工作行程上移,在工作缸柱塞和滑梁之间加一定流动垫板,采用串联柱塞,减少失荷时工作腔上腔的液量,达到减振的目的
2. 阻碍能量的开释,从落料冲孔变形抗力曲线可见,当工作行程约即是料厚的2/3时候,剪切力达到最大值,当材料断裂时候,剪切力迅速减小至0,使液压机溘然失载,如在工作行程略超过料厚2/3时候。
3. 回程时的减小工作缸上腔容积,以减小所储存的弹机能,另一方面也可延缓工作缸上腔的卸压速度以减少冲击振动。液压机振动原因分析
1. 溘然失载:在进行落料、冲孔、切边等工序时候,因为材料断裂变形抗力溘然减小时,将引起动梁机架以及管道的冲击振动。在材料下部加一块液压垫,以增加动梁下降的阻力,使得液压机在材料断裂时候不至于溘然失载,因而减小了冲击振动。管道阀门溘然封闭时,因为管道内溜动液体的惯性也将引起冲击振动,而管道阀门溘然开启时候,因为液体溘然活动,速度急剧变化,同样会引起冲击振动。
产生液压冲击时候的减振措施:液压冲击多因为运动部件或油液的惯性引起的,适当减小运动部件休止前的运动速度,延长阀门的开启和封闭时间,均可减少液压冲击。
2. 加压后溘然回程,液压机在加压后因为工作缸液体受压力产生弹性压缩,机架,滑梁、工作缸、模具等受力产生弹性变形,都将储存一定的能量,假如回程时卸压过快,这部门能量溘然开释,也将引起冲击振动
3. 滑梁溘然休止运动及管道阀门溘然开启或封闭;滑梁运动休止时因为机架惯性作用将引起冲击振动。液压机